Acasă / Produse / Piese turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan
Nantong Haoshun Casting Co., Ltd.

Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. este o întreprindere taiwaneză deținută în totalitate, situată în orașul Wanghao, orașul Haimen, o țară de pește și orez din Câmpia Jianghai, în aripa de nord a Shanghaiului. Este adiacent autostrada Ningqi în sud, autostrada provincială 335 Tonglu Road și canalul Tonglu în nord, faimosul port de pescuit Lushi în est și orașul Nantong și aeroportul Nantong în vest. Transportul pe apă și pe uscat este foarte convenabil.
Principalele produse ale companiei includ mașini și echipamente miniere, cum ar fi concasoare și accesorii: plăci de falci din oțel cu conținut ridicat de mangan, căptușeli, căptușeli de impact și ciocane; plăci de falci cu crom ridicat, rezistente la uzură, ciocane și ciocane cu plăci; bile de șlefuit din fontă rezistente la uzură din seria crom; Căptușeli din oțel aliat cu crom-molibden-niobiu etc. Produsele sunt vândute în toată țara și exportate în mai mult de 10 țări și regiuni.
Compania are echipamente de producție avansate, metode complete de testare, forță tehnică puternică și calitate bună a produsului. Compania satisface nevoile clienților noi și vechi cu un sistem de management standardizat, calitate stabilă a produsului, management fiabil al integrității și servicii profesionale pentru clienți.

Nantong Haoshun Casting Co., Ltd.
Certificat de Onoare
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Centrul de știri
Feedback despre mesaj
Piese turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan
Procesul de fabricație al pieselor turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan
Primul pas în producție piese turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan presupune prepararea aliajului. Oțelul cu conținut ridicat de mangan conține 12% până la 14% mangan, împreună cu alte elemente precum carbon, siliciu și cantități mici de crom, fosfor și sulf. Compoziția aliajului este critică în determinarea proprietăților sale finale, inclusiv duritatea, rezistența la tracțiune și rezistența la impact. Pentru a pregăti aliajul, Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. utilizează materii prime de înaltă calitate, inclusiv mangan de înaltă puritate și alte elemente de aliere. Aceste materiale sunt cântărite și amestecate cu atenție pentru a asigura proporțiile corecte înainte de începerea procesului de topire. Procesul de preparare a aliajului include, de asemenea, un control precis asupra compoziției chimice pentru a se asigura că produsul final îndeplinește standardele cerute de performanță. Acest lucru se realizează prin utilizarea cuptoarelor moderne care sunt capabile să mențină temperatura și atmosfera necesare procesului de aliere.

Odată ce aliajul este pregătit, următorul pas este crearea matriței care va modela metalul topit în forma dorită. Forma trebuie să fie proiectată pentru a rezista la temperaturile și presiunile ridicate implicate în procesul de turnare. În cazul pieselor turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan, matrițele sunt de obicei realizate dintr-un amestec de nisip, argilă și alte materiale care pot rezista căldurii și facilitează îndepărtarea ușoară a piesei turnate odată ce se răcesc. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. folosește o combinație de metode tradiționale de turnare cu nisip și tehnici avansate pentru a crea matrițe pentru piese turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan. În turnarea cu nisip, se realizează mai întâi un model al componentei, apoi este plasat într-o matriță din nisip fin. Forma de nisip este apoi compactată cu grijă în jurul modelului pentru a se asigura că turnarea își va păstra forma atunci când metalul topit este turnat. Acest proces necesită un control precis pentru a preveni defecte, cum ar fi pungile de aer sau alinierea greșită a produsului final. Pentru modele mai complicate, Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. poate folosi alte tehnici, cum ar fi turnarea în carcasă sau turnarea cu investiții, pentru a obține detalii mai fine sau geometrii mai complexe. Alegerea tehnicii de fabricare a matriței depinde de specificațiile de proiectare ale turnării și de finisajul dorit al suprafeței.

Odată ce matrița este gata, următorul pas este turnarea în matriță a oțelului topit cu conținut ridicat de mangan. Metalul topit trebuie încălzit la temperatura potrivită înainte de a fi turnat în matriță pentru a se asigura că curge ușor și umple complet toate cavitățile. Oțelul cu conținut ridicat de mangan are un punct de topire ridicat, de aceea este crucial să se utilizeze cuptoare capabile să atingă temperaturile necesare pentru a topi oțelul și pentru a-i menține fluiditatea în timpul turnării. La Nantong Haoshun Casting Co., Ltd., procesul de turnare este monitorizat cu atenție folosind sisteme avansate de control al temperaturii și al debitului. Aceste sisteme asigură că metalul topit este turnat în mod consecvent și uniform, minimizând riscul apariției defectelor, cum ar fi închiderea la rece sau turnarea incompletă. Turnarea se face lent și constant pentru a preveni turbulențele, care pot duce la captarea aerului sau alte imperfecțiuni în piese turnate.

După ce oțelul topit cu conținut ridicat de mangan este turnat în matriță, acesta începe să se răcească și să se solidifice. Procesul de răcire este critic în determinarea microstructurii și proprietăților oțelului. Pe măsură ce turnarea se răcește, manganul și carbonul din aliaj formează o structură cristalină complexă care conferă oțelului cu conținut ridicat de mangan duritatea și rezistența la uzură caracteristice. Procesul de răcire trebuie controlat cu atenție pentru a preveni solicitările termice care ar putea duce la fisurarea sau deformarea turnării. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. folosește tehnici avansate de răcire, inclusiv utilizarea camerelor de răcire controlate, pentru a regla viteza cu care se răcește turnarea. În unele cazuri, tratamente termice suplimentare, cum ar fi călirea și revenirea pot fi utilizate pentru a rafina și mai mult microstructura oțelului și pentru a îmbunătăți proprietățile sale mecanice. Pentru oțelul cu conținut ridicat de mangan, procesul de răcire trebuie, de asemenea, gestionat pentru a se asigura că oțelul își atinge duritatea optimă și rezistența la impact. Manganul joacă un rol crucial în acest sens, deoarece ajută la stabilizarea fazei de austenită a oțelului, ceea ce contribuie la duritatea și rezistența sa ridicată la uzură. Prin urmare, procesul de răcire este adaptat pentru a menține echilibrul corect al caracteristicilor microstructurale pentru fiecare turnare specifică.

Odată ce turnarea s-a răcit și s-a solidificat, este supusă mai multor tratamente post-turnare pentru a-i asigura calitatea și performanța finală. Aceste tratamente pot include curățarea, prelucrarea, tratamentul termic și finisarea suprafețelor. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. efectuează o curățare amănunțită pentru a îndepărta orice nisip rămas sau material de mucegai din turnare. Acest proces de curățare se poate face folosind diferite tehnici, cum ar fi sablare, spălare sub presiune sau curățare chimică. Scopul este de a pregăti turnarea pentru următorii pași ai procesului și de a se asigura că este lipsită de orice defecte de suprafață sau contaminanți. După curățare, turnarea poate suferi prelucrare pentru a obține dimensiunile și toleranțele precise necesare pentru produsul final. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. folosește mașini și strunguri CNC avansate pentru a modela cu precizie turnarea și pentru a se asigura că se potrivește corect în aplicația prevăzută. Acest proces de prelucrare este esențial pentru asigurarea funcționalității componentelor, cum ar fi plăcile falcilor, căptușelile și ciocanele, care trebuie să se potrivească cu precizie în echipamentul minier. În unele cazuri, piesele turnate pot suferi un tratament termic pentru a-și rafina și mai mult proprietățile mecanice. Procesele de tratament termic, cum ar fi călirea și revenirea, sunt utilizate pentru a spori duritatea și rezistența la impact a pieselor turnate, asigurându-se că acestea pot rezista la condițiile dure cu care se vor confrunta în exploatare. În cele din urmă, piesele turnate sunt supuse finisării suprafeței pentru a le îmbunătăți aspectul și performanța. Aceasta poate include procese precum lustruirea, acoperirea sau adăugarea de straturi de protecție pentru a preveni coroziunea și pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența la uzură. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. folosește tehnici avansate de finisare a suprafețelor pentru a se asigura că piese turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan nu numai că au o performanță optimă, ci și au o suprafață curată și netedă, potrivită pentru utilizarea în aplicații de înaltă performanță.

Pe tot parcursul procesului de fabricație, controlul calității este esențial pentru a se asigura că fiecare turnare de oțel cu conținut ridicat de mangan îndeplinește standardele cerute. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. folosește un sistem riguros de control al calității care include inspecții în proces, testarea materialelor și inspecțiile finale ale pieselor turnate finite. Aceste măsuri de control al calității ajută la identificarea și rezolvarea oricăror probleme înainte ca piesele turnate să fie livrate clienților, asigurând că sunt livrate numai produse de înaltă calitate. Procedurile de control al calității ale companiei includ verificarea compoziției chimice a oțelului pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile cerute. Proprietățile mecanice, inclusiv rezistența la tracțiune, duritatea și rezistența la impact, sunt, de asemenea, testate pentru a se asigura că piesele turnate vor funcționa conform așteptărilor pe teren. Metode de testare nedistructive, cum ar fi testarea cu ultrasunete sau inspecția cu raze X sunt utilizate pentru a detecta orice defecte interne care ar putea să nu fie vizibile la suprafață. Angajamentul Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. față de controlul calității asigură că fiecare turnare de oțel cu conținut ridicat de mangan, fie că este vorba de o placă de fălci, căptușeală sau ciocan, îndeplinește cele mai înalte standarde de durabilitate și performanță. Această atenție acordată detaliilor de-a lungul întregului proces de fabricație i-a adus companiei o reputație pentru producerea de piese turnate fiabile și de înaltă performanță utilizate în industriile din întreaga lume.