Placă de căptușeală de impact pentru concasor cu impact din oțel cu mangan ridicat: Procesul special de turnare și călire permite rezistența la uzură și rezistența la impact, îmbunătățind eficiența și durata de viață a concasorului

Microstructura oțelului cu conținut ridicat de mangan este în principal structură de austenită, care se va întări atunci când este lovită sau frecare. Mai exact, atunci când concasor cu impact placă de căptușeală de impact din oțel cu conținut ridicat de mangan este afectat constant de minereu și deșeuri de construcție în timpul procesului de zdrobire, materialul său de suprafață va forma un strat întărit prin deformare plastică. Duritatea acestui strat de întărire este mult mai mare decât cea a materialelor interne neimpactate și poate ajunge, de obicei, HRC peste 50, sporind foarte mult rezistența la uzură a suprafeței. Acest fenomen de „întărire prin lucru” face ca placa de căptușeală de impact din oțel cu conținut ridicat de mangan să aibă o anumită duritate în utilizarea sa inițială, care poate absorbi energia de impact și poate evita fracturile fragile; pe măsură ce timpul de utilizare crește, un strat dur rezistent la uzură se formează treptat pe suprafață, rezistând eficient la uzură și deteriorarea impactului și prelungind durata de viață a acestuia.
În comparație cu oțelul carbon tradițional sau cu oțelul slab aliat, oțelul cu conținut ridicat de mangan are o rezistență excelentă și o rezistență la impact. Acest lucru se datorează faptului că structura austenită a oțelului cu conținut ridicat de mangan în stare neîntărită are o ductilitate și plasticitate bune, care pot absorbi o cantitate mare de energie de impact și pot reduce riscul de fisuri sau fracturi cauzate de impact. Această caracteristică face ca placa plăcii de căptușeală de impact din oțel cu conținut ridicat de mangan să nu se deterioreze cu ușurință din cauza oboselii sau a impactului chiar și în operațiuni de zdrobire de înaltă rezistență și de înaltă frecvență, asigurând funcționarea stabilă a echipamentului.
În cazul zdrobirii minereului, eliminării deșeurilor de construcții, concasorul cu impact, placa de căptușeală din oțel cu mare mangan, se confruntă cu condiții de uzură extrem de stricte. Capacitatea de auto-întărire a materialelor din oțel cu conținut ridicat de mangan face ca un „strat rezistent la uzură” super-dur să formeze treptat suprafața plăcii de căptușeală de căptușeală din oțel cu conținut ridicat de mangan. Acest strat poate rezista eficient la zgârierea și extrudarea resturilor de minereu, poate reduce pierderea de suprafață a materialului și poate întârzia viteza de uzură a plăcii de căptușeală. Această rezistență la uzură a oțelului cu conținut ridicat de mangan este mult peste cea a oțelului aliat obișnuit sau a materialelor din fontă. Poate menține o durată de viață lungă în medii complexe, reducând semnificativ frecvența de înlocuire și costurile de întreținere.
Căptușeala de impact de înaltă calitate nu depinde numai de materialul în sine, ci și de procesul de producție. Această căptușeală de impact din oțel cu conținut ridicat de mangan adoptă tehnologia de topire la temperatură înaltă și de turnare de precizie pentru a se asigura că structura internă a turnării este densă și fără defecte și evită impactul defectelor cum ar fi porii, incluziunile și fisurile asupra performanței. Controlul de înaltă precizie al mărimii și formei asigură potrivirea perfectă a plăcii de căptușeală cu corpul concasorului, simplifică procesul de instalare, reduce vibrațiile echipamentului și zgomotul de funcționare și prelungește durata de viață generală a echipamentului.
După turnarea preliminară, placa de căptușeală de impact din oțel cu mare mangan de concasor cu impact intră în etapa de tratament de stingere la temperatură înaltă, care este în general încălzită la peste 1000 ° C și apoi se răcește rapid pentru a forma o structură de martensită cu duritate ridicată. Acest proces îmbunătățește foarte mult duritatea suprafeței plăcii de căptușeală de impact din oțel cu mangan ridicat, de obicei până la HRC 50-60. Acest strat întărit se formează treptat în timp în timpul operațiunii de zdrobire, sporind semnificativ rezistența la uzură a plăcii de căptușeală și rezistând eficient la impactul puternic și abraziunea cauzată de fragmentarea minereului.
Este de menționat că tratamentul de călire nu numai că îmbunătățește duritatea suprafeței, dar ia în considerare și duritatea materialului, evitând riscul ruperii fragile cauzate de duritatea excesivă. Rezistența bună asigură că placa de căptușeală de impact din oțel cu mare mangan al concasorului cu impact poate menține în continuare integritatea structurală și funcționarea stabilă sub sarcini de impact de mare rezistență.
Cu caracteristicile sale materiale și tehnologia avansată, plăcile de căptușeală din oțel cu impact ridicat de mangan pot funcționa stabil în medii dure, cu praf ridicat, umiditate ridicată și impact frecvent pentru o lungă perioadă de timp. Fie că este vorba de exploatarea minieră, producția de agregate de nisip și pietriș sau reciclarea deșeurilor de construcții, poate asigura funcționarea eficientă a concasorului, poate îmbunătăți considerabil eficiența producției și poate reduce frecvența de oprire și întreținere.
Concasorul cu impact care utilizează plăci de căptușeală de impact din oțel de înaltă calitate cu mangan poate prelungi ciclul de înlocuire și poate reduce timpul și costurile de întreținere a echipamentului datorită uzurii și rezistenței la impact. În același timp, potrivirea precisă și performanța stabilă a plăcii de căptușeală poate reduce, de asemenea, rata de eșec al echipamentului, poate asigura continuitatea și stabilitatea liniei de producție și poate îmbunătăți semnificativ eficiența globală a producției.