Cum funcționează piesele turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan în ceea ce privește rezistența la uzură în condiții de impact puternic?

Piese turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan sunt utilizate pe scară largă în condiții de impact ridicat. În echipamentele miniere, mașinile de zdrobire, mașinile de inginerie și alte scene care trebuie să suporte frecvent sarcini de impact, oțelul cu conținut ridicat de mangan a devenit unul dintre materialele utilizate în mod obișnuit datorită performanței sale unice. Una dintre caracteristicile reprezentative ale oțelului cu conținut ridicat de mangan este că, sub sarcini mari de impact, suprafața sa poate fi călită prin lucru pentru a forma un strat structural mai dens și mai dur, îmbunătățind astfel rezistența la uzură a suprafeței.

În aplicația reală, atunci când piese turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan sunt supuse unui impact puternic sau unei coliziuni, metalul de suprafață suferă o deformare plastică, iar structura internă a materialului se modifică în timpul acestui proces. În zona de deformare vor apărea dislocații și distorsiuni ale rețelei, determinând comprimarea granulelor de metal și formarea unui strat exterior dur de înveliș. Acest efect de întărire face materialul mai flexibil în starea inițială și, pe măsură ce timpul de utilizare crește, suprafața sa se întărește treptat, adaptându-se astfel la condițiile de lucru cu impact ridicat și uzură ridicată.

În timp ce suportă sarcini de impact, oțelul cu mangan ridicat își menține o rezistență bună, care este esențială pentru rezistența la rupere și fluctuații bruște de sarcină. Chiar și în procesul de extrudare sau impact puternic. Această proprietate îl face să fie utilizat pe scară largă în părți importante, cum ar fi zdrobirea minereului, căptușeala morii cu bile, falca mobilă de concasor cu falci, prezența feroviare etc. Spre deosebire de unele materiale cu duritate mare, dar fragilitate ridicată, oțelul cu mangan ridicat nu este ușor de spart după impact, dar absoarbe energia de impact prin deformare.

Deși oțelul cu conținut ridicat de mangan prezintă o rezistență puternică la uzură în condiții de impact ridicat, performanța sa este, de asemenea, legată de mediul specific de utilizare, starea de stres și compoziția aliajului. În etapa de utilizare inițială, dacă sarcina de impact este insuficientă, suprafața nu poate forma în timp un strat de întărire, dar se poate uza mai repede. Prin urmare, oțelul cu conținut ridicat de mangan este mai potrivit pentru acele ocazii cu impact frecvent și stres de contact ridicat, în timp ce în mediu cu impact redus sau uzură abrazivă pură, avantajele sale pot să nu fie evidente.

Pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la uzură a pieselor turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan, structura inițială este de obicei îmbunătățită prin ajustarea raportului elementelor de aliaj în timpul procesului de fabricație. De exemplu, prin controlul raportului dintre conținutul de mangan, conținutul de carbon și alte oligoelemente, tendința sa de întărire poate fi îmbunătățită și propagarea fisurilor poate fi întârziată. Procesele rezonabile de turnare și tratare termică joacă, de asemenea, un rol cheie în performanța cuprinzătoare a produsului finit. Răcirea rapidă după călirea la temperatură înaltă poate ajuta la formarea unei structuri de austenită și la îmbunătățirea capacității sale de întărire.

În ceea ce privește întreținerea zilnică, deși piesele turnate din oțel cu conținut ridicat de mangan au o anumită capacitate de auto-întărire, acestea trebuie totuși verificate în mod regulat pentru condițiile lor de lucru, în special pentru uzura gravă și expansiunea fisurilor. Ciclurile rezonabile de înlocuire și metodele științifice de utilizare pot prelungi durata de viață a echipamentului și pot asigura o funcționare sigură și stabilă.